金相分析

 测试目的:

1.预测及研判材料可能之特性,如材质判定;

2.发生破坏的可能原因,如各种失效分析;

3.表面及内部缺陷观察;

4.制程改善&验证;

 

适用范围:铜,铁,铝,镁,锌,钛等金属材料的原料,加工结构件及成品的组织评定,工艺剖析,缺陷研判等相关分析。

 

使用仪器:精密切割机,镶埋机,研磨及抛光机,电解抛光仪,金相显微镜,电子显微镜等。

 

测试流程:取样     镶埋     研磨     抛光     腐蚀     观察拍照

 

常规检验项目及标准

金属平均晶粒度测定:  GB/T 6394-2002;ASTM E112-96

钢的显微组织评定:    GB/T 13299-1991

渗层深度测定:        GB/T 11354-2005

脱碳层检测 :         GB/T 224-1987

碳化物不均匀度:带状,网状  GB/T 14979-94

夹杂物分析:氧化物硫化物,硅酸盐等: GB/T 10561-2005;ASTM E 45-2005;

淬硬层深度测定:      GB5617-2005

重载齿轮 失效研判:   JB-T 5664-1991

重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验:JB-T 6141.1-1992

碳素钢和低合金钢断口检验方法:GB-2971-1982

铸造铝铜合金晶粒度:  GB10852-89

 

测试报告示例:

 

(1)测试设备:

名  称

型  号

仪器编号

校准有效期

金相显微镜

AXIO Imager.A1m

ASZTTECT00018

2010-9-15

 
( 2)环境条件:   温度:23±2℃;  湿度:55±5%RH
 
(3)参考标准:GB/T 13299-1991
 
(4)测试样品:001
 
(5)测试条件:样品经切割研磨、抛光及腐蚀后,在显微镜下进行组织观察与拍照。
 
(6)测试结果:样品表面与芯部组织无明显差异, 显微组织特征主要为:索氏体基体+少量细针状铁素体+少量细小点状碳化物。
 
测试照片:

 

 

图1..样品001表面金相组织图片(500 X)

 

图2..样品001表面金相组织图片(1000 X)

 

图3.样品001芯部金相组织图片(500X)

 

图4.样品001芯部金相组织图片1000X)




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