成本控制与压缩

课程收益:

学习制造业成本结构的组成;

了解各成本模块的标准设定依据;

掌握各成本模块的目标设定方法;

传授各成本模块工作流描述的方法;

引入生产制造型企业成本控制的有效管理模式

 

课程特色:

没有空洞的概念,只有标准的定义;没有高调的理论,只有详细的计算公式;没有虚拟的案例,只有生鲜活辣的情境再现;没有刻板的说教,只有循循善诱的引导,透过分组演练和讲师点评,成本控制与价值分析的方法将变得异常清晰;

 

授课方法:

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划;

 

课程时间:2天,6小时/天

适合对象:制造业企业董事长,总经理,副总经理,总监及部门经理级以上干部;

 

课程大纲:

第一讲:我们面临的企业经营管理环境:

1.经营战略定位不清晰;

2.经营战略与管理策略相脱节;

3.管理策略与管理流程相脱节;

4.管理细节规范不能有效支持管理流程;

5.管理基础工程与管理平台建设的先天不足;

6.政策的不确定性与市场的不确定性;

7.新形势下的经营管理模式创新;

8.思维模式与行为模式上的几个误区;

 

第二讲:经营预算与核算模式设立与执行

1.经营团队建设与组成人员甄别;

2.经营周期与预算周期确认;

3.营业目标的设定依据与数据分解;

4.营业毛利的设定依据与数据分解;

5.销售定价权之争与经营目标设定;

6.采购定价权之争与经营目标设定;

7.经营团队议事制度与进退机制

 

第三讲:产品线设计与实现模式设立与执行

1.原有产品线对营业目标的支撑力度分析;

2.如何消化市场需求设计本公司产品线;

3.从产品提案到新产品发布---产品开发流程简介;

3.标准用量---BOM与物料成本标准的设定;

4.标准工时---制造工艺与人工成本标准的设立;

5.标准制造费用---BOT与制造费用标准的设立;

6.决战研发---研发团队建设与人员甄别;

 

第四讲:物料成本控制模式设立与执行

1.策略采购,供应商管理评估与物控采购功能区分;

2.采购,外发加工,自制策略的制订;

3.从接单到出货---订单作业流程简介;

4.从“货比三家”到“货比三等九家”---供应商管理评估新思维;

5.供应商管理评估流程与团队组建新思维;

6.物料成本目标设计与实施;

7.损耗超标的统计分析与对策;

8.反腐倡廉重在机制建立与执行;

 

第五讲:人工成本控制模式设立与执行

1.生产效率,工作效率,设备稼动率概念介绍与计算演练,;

2.异常停线时间与异常停机时间的统计与分析;;

3.异常工时责任归属与目标值设立;

4.基本计时工价与计件单价订立的基本逻辑关系推演;

5.从领料到入库---生产作业流程简介;

6.人工成本目标的设计与实施;;

7.返工过程中的成本控制---如何利用系统控制成本案例介绍;

 

第六讲:费用控制模式设立与执行

1.固定制造费用与变动制造费用的分类与科目;

2.管理费用,销售费用,财务费用的分类与科目;

3.流程表单(软件建设)/仪器仪表(硬件建设)与费用控制;

4.费用目标设计与责任归属落实!

5.费用统计,分析与检讨机制设计与执行;


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